聚四氟乙烯板

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聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析


发布时间:2018/1/12 9:13:52 来源:http://www.wyptfe.com/ 浏览次数:

摘要:今天我们要为大家介绍的是聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析,聚四氟乙烯管的优异性能想要最大的发挥,将其应用领域的发展越来越广泛,就必须要维护和检修聚四氟乙烯管,虽然聚四氟乙烯管的质量毋庸置疑,但随着使用寿命的减少也避免会出现瑕疵,下面就来了解下聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析。

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聚四氟乙烯管检修过程:确认衬塑管道漏点两侧的阀门处于关闭状态,在漏点位置管道两侧使用挖掘机开挖土方,以漏点为基准,两侧各开挖5m以上,管底以下开挖20cm,为切割管道做准备。开启汽油发电机,连接电动割锯或手锯,在聚四氟乙烯管漏点处左右各50cm处切割,切除1m长管道,排出聚四氟乙烯管内余水,连接汽油排水泵或潜污泵,抽取污水。
在聚四氟乙烯管排水的过程中,切割一段1.24m的预备管道,进行翻边,翻边时法兰距离管头6cm,卡上翻边工具轴套,开启液化气进行烘烤,烘烤前将管头内外清理干净,防止出现砂眼,烘烤制过程中,要尽量保持管道及法兰均匀受热,待管头绵软后,将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上,转动轴向推力螺栓,使管边均匀的翻着在盖板上,压紧推力螺栓,静止自然冷却10min后,打开翻边工具,检查翻边情况,出现裂纹、缺口等需重新翻边。
依次在预备管道及聚四氟乙烯管上加法兰翻边,翻边成功后上螺栓紧固。在原管道上翻边时注意:必须确认管道内无积水,少量流水时可放若干泥土阻挡水流,避免水流冷却造成翻边失败。紧固完成后,打开漏点一侧阀门进行水压试验,确认无渗漏后,在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。
聚四氟乙烯管损坏原因分析:因大多数聚四氟乙烯管漏点是位于焊接口,泄漏原因有:焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等;外力原因有:大型机械施工挖坏,管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。
检修工器具准备以检修聚四氟乙烯管焊口漏水为例,所需备件如下:工器具:手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手,电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、汽油发电机、连体雨裤、汽油排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。

聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析


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